1 目的 為了控制玻璃瓶封口密封性的質(zhì)量,確保玻璃瓶封口密封性良好,特制定本檢驗規范,為在生產(chǎn)過(guò)程中的玻璃瓶封口密封性檢驗提供依據。
2 范圍 套壓旋開(kāi)蓋、玻璃瓶封口密封性。
3 檢驗依據 SN/T 0400.00-2002《出口罐頭檢驗規程:玻璃容器》。
4 檢測項目 容器密封性能檢驗通常有兩種類(lèi)型:外觀(guān)檢測盒開(kāi)蓋檢測。不同瓶蓋及封蓋類(lèi)型的檢測專(zhuān)案也不同,套壓旋開(kāi)蓋的檢驗項目見(jiàn)表1。
表1 玻璃瓶封口密封性檢驗項目
檢驗項目 |
套壓旋開(kāi)蓋 |
外觀(guān)檢驗 |
斜蓋 |
真空 |
|
安全鈕 |
|
開(kāi)蓋檢驗 |
墊圈壓痕 |
真空度 |
|
頂隙度 |
5. 抽樣規則 封蓋機處檢查
外部檢查 100%
啟蓋檢查 任意抽樣至少3只
6 檢驗方法
6.1 外觀(guān)檢驗
6.1.1 觀(guān)察是否有斜蓋現象。
6.1.2 觀(guān)察蓋面是否有內凹、安全鈕是否下陷,以確定瓶?jì)仁欠裼姓婵铡?
6.2 開(kāi)蓋檢驗
6.2.1 目測檢查 觀(guān)察瓶蓋上的墊圈是否牢固、平服,任何點(diǎn)上不得有離位、彎曲或斷裂;膠圈壓痕是否均勻,有無(wú)切斷現象;瓶口有無(wú)缺口、裂紋、突緣是否完整。非全涂膠瓶蓋還須觀(guān)察內壁是否存在腐蝕現象。
6.2.2 真空度測定 將樣品豎放在檢驗臺上至室溫,然后用連接真空表的穿刺針在瓶蓋上進(jìn)行穿刺測定。測定時(shí)用水濕潤穿刺部體上的橡膠圈,甩掉多余的水分,用水按著(zhù)真空變,按指針指示刻度讀出真空度。
6.2.3 頂隙度測定 開(kāi)蓋后,將一直尺橫放在瓶口,取另一只直尺與之垂直,測定瓶?jì)仁称罚ㄒ海┍砻嬷翙M尺下邊的距離,即為頂隙度。
7 判定與處置
7.1 缺陷分類(lèi) 缺陷分類(lèi)見(jiàn)表2
表2 玻璃容器的缺陷分類(lèi)
項目 |
嚴重缺陷 |
主要缺陷 |
容器密封性 |
斜蓋≥2.4mm,安全鈕浮起,墊圈斷裂、膠圈切斷, 真空度<0.01Mpa 頂隙度<3mm |
斜蓋<2.4mm |
7.2 缺陷計數 缺陷按性質(zhì)分為嚴重缺陷和主要缺陷,缺陷按每一瓶(只)計數,每一瓶(只)的缺陷只計一個(gè)最嚴重的缺陷。
7.3 判定與處置
7.3.1 只要發(fā)現一個(gè)嚴重缺陷,即判定該檢驗批為不合格。
7.3.2 由主要檢驗引起的不合格瓶數≤對應的合格判定數時(shí),即判定為合格;如果不合格數≥對應的合格判定數時(shí),即判定為不合格。
7.3.3 外觀(guān)目測檢驗中,因嚴重缺陷超標而引起的不合格,可根據發(fā)現的缺陷,再對該批產(chǎn)品進(jìn)行返工整理后,重新按抽樣方案檢驗一次,若重新檢驗合格判定為合格,若重新檢驗不合格判定為不合格。
7.3.4 非外觀(guān)目測檢驗的不合格不能重檢。
冀公網(wǎng)安備13098102000575號