我國目前正處于經(jīng)濟和技術(shù)迅猛發(fā)展時(shí)期,藥品出口日益增多,外商對包裝藥品用的玻璃質(zhì)量也越來(lái)越重視,近幾年固然我國的藥用玻璃生產(chǎn)取得了很大的發(fā)展,但國際同類(lèi)產(chǎn)品相比,我國的藥用玻璃生產(chǎn)還存在較大差距。
主要表現在:產(chǎn)品標準水平低、實(shí)物質(zhì)量差、結構不公道、產(chǎn)品檔次及附加值不高等方面,使藥用玻璃對醫藥經(jīng)濟的貢獻率明顯低于發(fā)達國家。因此藥用玻璃生產(chǎn)應盡快從以下方面與國際水平接軌,在標準水平上,要積極采用國際標準,全面進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量水平,盡快建立完善我國藥用玻璃的標準化體系。在類(lèi)型上,國際標準ISO12775-1997明確規定藥用玻璃主要有3類(lèi):3.3硼硅玻璃、國際中性玻璃和鈉鈣玻璃。由于我國技術(shù)水平所限,一直不能規模生產(chǎn)耐水性、耐酸性和耐堿性都較強的國際中性玻璃,今后應逐步過(guò)渡,重點(diǎn)發(fā)展國際中性玻璃。在材質(zhì)性能上,國際中性玻璃和3.3硼硅玻璃顆粒法耐水均可達到1級。固然我國的低硼硅玻璃顆粒法耐水多數也為1級,有的為2級,但若從微觀(guān)看堿的析出量,則要比國際中性玻璃大數倍。在有害物質(zhì)限量方面,國際上對玻璃中As、Sb、Pb、Cd的析出量均有規定。作為對安全衛生要求最高的藥用玻璃,我國應對有害元素的析出量予以限制,以保障人民群眾用藥安全。測試方法應由原來(lái)的定性、半定量向定量和分別定量發(fā)展。如內表面耐水性,過(guò)往用甲基紅酸性溶液變色法,現在要用堿總量滴定法,國際上還要對Na、K、Ca分別進(jìn)行定量測定。
藥用玻璃瓶作為醫藥包裝行業(yè)的一個(gè)主要分支,今后乃至相當長(cháng)的一段時(shí)間內藥用玻璃仍將會(huì )是一種重要的藥品包裝材料。我們期待著(zhù)我國的藥用玻璃包裝瓶市場(chǎng)不斷強化自身發(fā)展,積極開(kāi)發(fā)自身潛力,在不久的將來(lái)在世界藥用包裝舞臺上分一杯羹。