管制口服液瓶檢測方法及密封重要性-超成玻璃

  隨著(zhù)醫藥市場(chǎng)的迅速發(fā)展，管制口服液瓶包裝也保持了高速發(fā)展的態(tài)勢。對于管制口服液瓶的檢測要求會(huì )非常嚴格，在經(jīng)過(guò)很多嚴格的工藝流程后才能投入使用。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下管制口服液瓶的檢測方法：
  1、保證原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠(chǎng)嚴格按標準要求理化性能，外觀(guān)，規格尺寸等技術(shù)指標檢驗。
  2、按系統的選管分類(lèi)標準，卡板檢測，過(guò)秤稱(chēng)量檢測進(jìn)行選料分類(lèi)，分成細管，中管，粗管。
  3、制瓶生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)，嚴格按規格尺寸，外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產(chǎn)品符合標準要求。
  4、質(zhì)檢部對產(chǎn)品進(jìn)行廠(chǎng)內檢檢驗，質(zhì)量保障部負責產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠(chǎng)前檢驗。
  5、檢驗方法：應力檢測使用高精度應力測定儀，規格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內徑用精度為0.02mm的內徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進(jìn)行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學(xué)穩定性用高壓蒸氣消毒器實(shí)驗。
  6、產(chǎn)品經(jīng)全檢后，要進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品出庫要進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
  藥品生產(chǎn)企業(yè)大都分別從合法企業(yè)購進(jìn)玻璃瓶、瓶蓋和膠塞、腳墊等產(chǎn)品,在灌裝間配套使用，但在口服液的生產(chǎn)操作中出于技術(shù)和成本因素，藥廠(chǎng)不可能分別從瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)購進(jìn)鋁蓋，從膠塞廠(chǎng)家購進(jìn)膠塞墊再組裝到一起用于包裝口服液，在藥品包裝的標準中我們知道鋁蓋密封性能是非常重要的，鋁蓋的扭矩力是影響其密封性能的主要因數，扭矩力過(guò)大會(huì )給鋁蓋的開(kāi)啟和鎖緊帶來(lái)很大的困難，降低使用的方便性而扭矩力過(guò)小又會(huì )降低容器的密封性能，進(jìn)而可能導致產(chǎn)品在運輸途中出現泄漏的情況，如今包裝設計要為實(shí)現快速消費提供很多的便利，口服液瓶蓋的易開(kāi)啟就是人們要重視的問(wèn)題，目前我們對藥用鋁蓋和藥用膠塞，作為兩種不同的直接接觸藥品的包裝材料。